粉碎機和破碎機有何區別

粉碎機：粉碎機出來的料,有過濾大小顆粒的篩子浙江鋁灰分離機，一般根據需要安放不同大小的篩子得到的。粉碎機加工的產品粒度在20目以細。

破碎機：破碎機出料，沒有篩子限制，基本是把大塊的通過鋼刃高速打za得到小塊，所以有大有小，不是很均勻。破碎機一般是把規格比加大的破碎成相對能加工的規格。比如二氧化硅要用顎式破碎機后再進入球磨機研磨。

粉碎機回流系統

回流增壓泵：一般機器在生產過程中的回流氣體，即大部分冷源會隨著成品流出料口。我們采用了回流增壓泵將回流氣收集，重新增壓輸入系統前區，增壓泵輸出功率調節達到出料口平衡出氣，有效的利用了冷源。

回流氣再利用系統：采用衛生級管道與閥門輸送回流氣體，通過預冷倉底部輸入上部放空的方式將物料預冷，同時給予主機氣。各功能區域安放閥門進行調節。

采用傾斜角出料系統出料：傾斜螺旋出料系統保障旋風分離器的空氣不會從出料口流出。

粉碎機自動化控制系統：

①客戶可據需要采用PLC控制各系統平衡，達到外部控制主機泄壓于增壓功能，根據設定區域溫度調節液氮流量。根據各區電流調節輸入速度，同時記憶各個區頻率。

②記憶功能能記憶粉碎各種物料需要的參數輸入到電腦中，在不使用外部拓展接口的情況下，可同時記憶30種物料粉碎參數。

粉碎機電器控制：采用全變頻電源供應、控制各區域電機轉速，實現送料速度超寬范圍調節。主機線速度調節（粉碎不同物料，達到不同顆粒需要不同的線速度），調節氣流牽引功率；回流增壓功能調節；出料速度調節等效果。

粉碎機清潔驗證的目的

粉碎機清潔驗證是指采用化學試驗等手段來驗證按照規定的清潔程序清洗之后，粉碎機上殘留物的污染物量是否符合規定的限度標準要求。證明粉碎機清潔規程的可行和可靠，從而消除生產產品受批產品遺留物及清洗過程中所帶來的污染的風險。

粉碎機清潔驗證方法選擇比較不利于清潔的位置，首先從考慮活性成分有無顯著影響值入手，計算較大的殘留物殘留量限度，然后用棉簽擦拭法，取樣進行微生物檢驗和殘留物檢驗，將所得的結果和可接受的限度進行對比，如果低于殘留物濃度限度，可以證實清潔程度的有效性和穩定性。

粉碎機按照清潔程序進行清洗之后，在將要生產的產品中存在已生產物料殘留量，原則上，殘留物不能超過總投料量的10mg/kg。再利用這個值，通過干燥失重罰計算出所取樣品中允許的殘留量作為可接受的標準限度。

用戶對粉碎機的要求

1、粉碎機制造材料采用304不銹鋼材質，密封材料、物料收集袋采用食品級材料，并能提供有效地材質證明書。如果選用其他材質，也必須要正能不脫落、不滲透、耐腐蝕和易清潔。

2、粉碎機廠家所提供的設備包括所有的零部件、儀表、電器和控制系統的質保期至少為一年。在質保期限內，如果因為粉碎機故障導致停止生產，需要順延保修期限，同時，故障零件供應商需無條件免費更換。

3、在質保期限內，合同中所供設備和工作內容在操作規程內出現任何問題，供應商負責無償維修和更換。質保期后，設備出現問題，也要提供及時的維修、維護，且維護只收取材料成本費用。

4、粉碎機廠商應定期進行回訪，解決設備運行當中可能出現的疑問，排除潛在的故障，使系統保持良好的工作狀態。