粉碎機(jī)自動化控制系統(tǒng)：

①客戶可據(jù)需要采用PLC控制各系統(tǒng)平衡，達(dá)到外部控制主機(jī)泄壓于增壓功能，根據(jù)設(shè)定區(qū)域溫度調(diào)節(jié)液氮流量。根據(jù)各區(qū)電流調(diào)節(jié)輸入速度，同時記憶各個區(qū)頻率炭黑研磨機(jī)。

②記憶功能能記憶粉碎各種物料需要的參數(shù)輸入到電腦中，在不使用外部拓展接口的情況下，可同時記憶30種物料粉碎參數(shù)。

粉碎機(jī)電器控制：采用全變頻電源供應(yīng)、控制各區(qū)域電機(jī)轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)送料速度超寬范圍調(diào)節(jié)。主機(jī)線速度調(diào)節(jié)（粉碎不同物料，達(dá)到不同顆粒需要不同的線速度），調(diào)節(jié)氣流牽引功率；回流增壓功能調(diào)節(jié)；出料速度調(diào)節(jié)等效果。

粉碎機(jī)的運行測試

粉碎機(jī)的開機(jī)：按照標(biāo)準(zhǔn)操作程序，裝好粉碎機(jī)的各個零部件，接通電源硫磺磨粉機(jī)，按下啟動鍵。需要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)是，粉碎機(jī)可以平穩(wěn)的啟動。

粉碎機(jī)的空載試運行：空載運行五分鐘，觀察粉碎機(jī)的運轉(zhuǎn)情況。機(jī)器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，沒有噪音、撞擊聲，也沒有過熱，軸承沒有漏油硫磺粉碎機(jī)，則算合格。

粉碎機(jī)的停機(jī)：按下停止鍵，切斷電源，設(shè)備也能保持平穩(wěn)停機(jī)。

粉碎機(jī)的負(fù)載運行，安裝120目的篩網(wǎng)，采用10-20目的白砂糖，按照粉碎機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行粉碎操作，機(jī)器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，沒有異常聲響，沒有過熱、漏粉、漏油和非常規(guī)的撞擊聲。

在一定的物料稱重后投入粉碎機(jī)內(nèi)，按照標(biāo)準(zhǔn)程序操作，后將成品收集進(jìn)行收率計算，≥98，則算是符合要求。

粉碎機(jī)的清洗驗證

根據(jù)要求，在每次更換品種或者生產(chǎn)工序完成之后，都要對粉碎機(jī)進(jìn)行認(rèn)真的清潔規(guī)程。在規(guī)程當(dāng)中，包含設(shè)備、容器、生產(chǎn)場地等項目進(jìn)行清潔。

粉碎機(jī)清潔在生產(chǎn)中有特殊的地位，生產(chǎn)設(shè)備的清洗是指從設(shè)備表面去除可見以及不可見得物質(zhì)的過程。這些物質(zhì)包含了活性成分以及其衍生物、輔料、清潔劑、潤滑劑、環(huán)境污染物質(zhì)、水沖洗殘留物以及設(shè)備運行過程中釋放出的異物。為了正確評估清洗程度的效果，需要定期的對直接接觸物料的設(shè)備進(jìn)行清潔驗證。

如何選擇合適的錘片式粉碎機(jī)

1、根據(jù)產(chǎn)品所要求的粗細(xì)度選擇與錘片線速相匹配的粉碎機(jī)系列，物料要求約細(xì)，越要采用線速高的粉碎機(jī)。如果錘片線速不匹配，會降低粉碎機(jī)的工作效率，甚至?xí)斐煞鬯闄C(jī)不能正常工作。線速慢會造成破碎時間長，使物料堆積在粉碎室內(nèi)，造成糊篩，降低篩理效率和篩理效果，增加錘片運動阻力，造成粉碎機(jī)非正常工作。

粉碎機(jī)線速過快，會造成粉碎力度不均勻，且浪費動力消耗。例如，在河北、山東一帶，一般要求粉碎力度通過5mm篩孔，并要求所粉碎的物料顆粒占比例越多越好。10噸的整套設(shè)備，如果選用56系列粉碎機(jī)，要選用粉碎機(jī)型號為56*40，線速85米/秒，配備動力37kw，選用線速為48米每秒的粉碎機(jī)配備動力僅為18.5kw就足夠了，實際動力消耗相差一倍，從粉碎粒度上講，后者也比前者要好的多。

2、根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模所要求的產(chǎn)量選擇粉碎機(jī)，粉碎機(jī)型號的大小決定了產(chǎn)量的大小，根據(jù)粉碎工藝的配置，選定的粉碎機(jī)產(chǎn)量應(yīng)大于設(shè)計產(chǎn)量的百分之十。

鋁灰分離機(jī)適用范圍及優(yōu)點

鋁灰分離機(jī)適用范圍：主要用于鋁灰、鋁渣等有色金屬冶煉廢渣中金屬的回收利用。

鋁灰分離機(jī)優(yōu)點：

1.該設(shè)備投資小、處理量大：一臺投資4萬多的設(shè)備每小時處理量為1.5-1.8噸。

2.生產(chǎn)費用低：一臺設(shè)備只需2個人操作即可。

3.回收率高：該設(shè)備金屬回收率高可達(dá)到98%以上。

4.污染小：傳統(tǒng)方法采用石碾子或球磨機(jī)磨后經(jīng)振動篩篩分，工作勞動強(qiáng)度高，占用人工多，污染大。該設(shè)備采用外置除塵裝置，完全達(dá)到環(huán)保要求。

5.生產(chǎn)工序簡單，該設(shè)備只用將原料加入主機(jī)中，經(jīng)過主機(jī)處理進(jìn)入分離設(shè)備分離出鋁灰和鋁粒即可，中間環(huán)節(jié)不用人工操作，省時省工，生產(chǎn)工藝簡單，便于操作。

6.經(jīng)過處理的鋁粒可直接用于冶煉。鋁灰可作為生產(chǎn)氯化鋁系列凈水劑的原料，使廢鋁再生利用做到物盡其用。或者用處理過的鋁灰作成接頭料代替冰精石用于電解鋁的原料。