鋁灰分離機廣泛應用于鋁渣處理行業，廢鋁渣里面含鋁量有高有低，含鋁量的多少決定著這個廢渣的價值是多少，買回鋁渣之后怎樣將廢渣里面的鋁干凈的提取出來呢，這時鋁渣購買者就開始想盡各種辦法提取里面的鋁材料。鋁渣提取沒有規定的工藝，實踐中每人根據自己的提取方式進行成本的核算。原始的方式是使用破碎機將鋁渣粉碎成顆粒或者粉末，然后使用振動篩進行篩分。經過人們大膽的嘗試，球磨機走進了鋁灰分離的行業，鋁渣經過球磨機磨粉之后硫磺磨粉機，然后采用振動篩進行分篩，這時的球磨機分選工藝相對于破碎機效率更高，分離的更干凈。但是球磨機的過粉碎現象嚴重，粉塵依然很大，勞動力依然很強！再后來雷蒙磨開始走進鋁灰分離的行業，此次引進也是具有很大的意義，并且目前市場上也是使用率較高的，雷蒙磨加工鋁灰鋁渣的主要特點是粉碎分離一次性解決，鋁和灰分離干凈，，節能硫磺粉碎機，粉塵小，使用人工少。

如何提高粉碎機的利用率

根據粉碎機的特有性質進行磁選，磁選機的機身內部磁場強大，將鐵礦石和復合鐵礦石選別出來。以便進行很好的應用。干式磁選機用來選別各種類型的磁鐵礦石，拋棄大量的圍巖和貧連生體，可減少礦石的入磨量，提高磨礦的效率，穩定給礦的品味。

粉碎機在如今全球都在提倡和呼吁節能硫磺粉碎機減排的形勢下，機械企業也順應時代而變動，以促進環境保護為己任，才能維護整個行業的利益和實現機械行業的發展。

面對我國開采的金屬礦產資源越來越貧細雜的實際狀況，要有相應的選礦技術手段和相應的有效磁選設備，才能實現對金屬礦產資源有效的分選和提高中藥粉碎機綜合利用。

鑫源粉碎機損耗小，機器清洗容易。粉不同的物料不會串色串味。粉碎機安全衛生、刀片全由不銹鋼打造，符合要求。

粉碎機清洗殘留物取樣可接受標準

粉碎機在生產結束之后，按照規定的清潔規程清洗設備，目測無可見殘留物或者殘留氣味。比較難清洗的部位使用棉簽取樣，清洗后，每個取樣棉簽可允許的殘留量。根據國外對殘留物濃度限度規定為10mg/kg。從殘留物濃度限度可推導出設備內表面的單位面積殘留物限度，計算前需要假設殘留物均勻分布在設備的內表面上，在下批生產時全部溶解在產品當中。

粉碎機清潔效期的確定，為了保證產品生產過程中間歇生產安全，有效防止微生物的污染，在清潔驗證過程中初步設定微生物檢定時間：清潔后30分鐘、24小時、48小時、72小時和96小時，直到確定適合生產需要而且安全有效的清潔效期。

粉碎機機械部分的要求

1、粉碎機面板、側板制造材料采用304不銹鋼，外表面做亞光處理，內表面做鏡面處理。設備與物料直接接觸的非金屬部位由食品級材料制造，不容易破損，或破損后不會產生脫落性顆粒，且要容易拆卸和組裝、更換。

2、粉碎機的護罩和經常拆卸部位要采用快裝聯接，便于部件的維護操作。

3、粉碎機的機械結構、材質、清潔必須符合相關要求。能耗低、溫度低，避免發生物料高溫氧化、變質和有效成分的損失和偏析，粉碎腔體密封圈采用鑲嵌式，粉碎過程保證無粉塵溢出。

4、粉碎機料斗材料厚度≥1.5mm，粉碎系統及可以采用人工喂料，又能實現真空上料。采用螺桿進料，進料電機可調節，以便控制進料速度。

冷灰處理可使用冷鋁灰分離機

可使用冷鋁灰分離機，進行廢鋁灰、鋁渣、銅灰、鋅回收。冷灰處理工藝成熟,冷灰處理系統系統采用破碎-篩分-球磨-篩分(分離出其中粒度為2~3mm 的鋁粒)-回爐(產品要求鐵低時，在入爐前還要先除鐵)，即可產生好效果。由于鋁灰處理法為干法系統，產生粉塵較大。所以整個系統需要封 閉,加除塵罩，配置旋風除塵器，來保證正常的工作環境。也可以跟熱灰處理連接,那樣可以提率。

經過處理的鋁粒可直接用于冶煉。鋁灰可作為生產氯化鋁系列凈水劑的原料，使廢鋁再生利用做到物盡其用。或者用處理過的鋁灰作成接頭料代替冰精石用于電解鋁的原料。

處理量根據所配置的機器的不同而有差異。

尋找經濟有效的方法加以利用和治理鋁灰，不僅將提高鋁行業的經濟效益，在實現資源的有效循環利用的同時，還將對實現經濟、社會的可持續發展產生重要的影響。選擇鋁灰分離機時一定要選擇專業廠家。