粉碎機自動化控制系統：

①客戶可據需要采用PLC控制各系統平衡，達到外部控制主機泄壓于增壓功能，根據設定區域溫度調節液氮流量。根據各區電流調節輸入速度，同時記憶各個區頻率。

②記憶功能能記憶粉碎各種物料需要的參數輸入到電腦中，在不使用外部拓展接口的情況下，可同時記憶30種物料粉碎參數硫磺磨粉機。

粉碎機電器控制：采用全變頻電源供應、控制各區域電機轉速，實現送料速度超寬范圍調節。主機線速度調節（粉碎不同物料，達到不同顆粒需要不同的線速度），調節氣流牽引功率；回流增壓功能調節；出料速度調節等效果。

粉碎機主要用在哪些行業？

粉碎機主要用于化工、食品、香料、樹脂粉體、涂料等弱電性物質及耐高溫物質的粉碎與吸塵為一體的新一代的粉碎設備。

粉碎機采用了齒盤式高速旋轉，定刃進行沖擊、剪切、研磨。不但粉碎效果好，而且粉碎時機腔內產生了強力氣流，把粉碎室的熱量和成品一起從篩網中流出硫磺磨粉機，粉碎細度可更換篩網來進行控制。

粉碎機組利用活動齒盤和固定齒盤之間的相對運動，使得物料經過齒盤沖擊、摩擦和物料彼此之間的沖擊獲得粉碎的結果。

粉碎機粉碎好的物料會在旋轉離心力的作用之下，自動的進入到捕集設備中，粉塵則由吸塵箱經過布袋過濾進行回收。在整個生產過程當中硫磺粉碎機，不僅提高了物料的利用率，切無粉塵飛揚，不存在環保污染問題，大大降低了企業成本。

粉碎機清潔驗證的目的

粉碎機清潔驗證是指采用化學試驗等手段來驗證按照規定的清潔程序清洗之后，粉碎機上殘留物的污染物量是否符合規定的限度標準要求。證明粉碎機清潔規程的可行和可靠，從而消除生產產品受批產品遺留物及清洗過程中所帶來的污染的風險。

粉碎機清潔驗證方法選擇比較不利于清潔的位置，首先從考慮活性成分有無顯著影響值入手，計算較大的殘留物殘留量限度，然后用棉簽擦拭法，取樣進行微生物檢驗和殘留物檢驗，將所得的結果和可接受的限度進行對比，如果低于殘留物濃度限度，可以證實清潔程度的有效性和穩定性。

粉碎機按照清潔程序進行清洗之后，在將要生產的產品中存在已生產物料殘留量，原則上，殘留物不能超過總投料量的10mg/kg。再利用這個值，通過干燥失重罰計算出所取樣品中允許的殘留量作為可接受的標準限度。

粉碎機的五個轉型

一是推進向驅動型轉型，加快建立以企業為主體、市場為導向、產學研相結合的體系，著力推動企業技術、產品、商業模式。

二是推進向質量效益型轉型，加快形成適應經濟新常態的發展方式，把推動發展的立足點轉到提高質量和效益上來，從追求數量、粗放擴張轉變為追求質量、提率。

三是推向只能融合型轉型，大力推進信息化與工業化深度融合，發展和推廣制造模式，不斷創造新的經濟増長點、新的市場、新的就業形式，提高運行效率，實現互聯互通、信息共享、智能處理、協同工作。

四是推進向生產服務型轉型，積極發展生產服務業，推動制造業服務化，促進三次產業在更高水平上協同發展。

五是推進向綠色低碳型轉型，加強政策引導，依靠技術進步，加強節能降耗、減排治污，促進形成低消耗、可循環、低排放、可持續的產業結構和運行方式。

鋁灰分離機專業除塵設備是亮點,安全生產皆重要

鋁灰分離機按功能不同可分為熱鋁灰分離機（鋁灰炒灰機）和冷鋁灰分離機，可用于鋅鋁灰、銅灰等原料的回收分離再利用。專業生產鋁灰分離機、銅灰分離機，生產的鋁灰分離機質量優、價格實惠，密封性好，粉塵不易外泄，并配有脈沖專業除塵器。將作業環境中的粉塵濃度控制在低程度，是新一代新型環保設備。

鋁灰分離機的除塵設備是整個鋁灰分離機上非常值得研究的部件，鋁灰分離機除塵設備的好壞關系著設備工作效果以及周圍環境的質量。所以除塵設備一定要符合生產要求，盡可能選用好的除塵設備，只有這樣才能保證鋁灰分離機的正常使用和工作環境的干凈優量。

生產無小事，我們常常強調這個事情，但是仍然有一些用戶疏忽大意，存在僥幸心理，總是認為，這么小概率的事情，不一定我們企業就發生了。

但是生命經不起嘗試，也經不起概率。生產作業中，我們每一個細微的細節，都有可能為我們避免事故的發生，帶來暖心的結果。