所使用的磨粉機(jī)種類(lèi)繁多，結(jié)構(gòu)和原理都不同，細(xì)度要求100-500目不等。不同細(xì)度的所選用的設(shè)備也不同，例如生產(chǎn)100目的只需要普通的磨粉機(jī)就可以，生產(chǎn)200-300目的需要超細(xì)粉碎機(jī)，生產(chǎn)500目以細(xì)的就需要使用氣流微粉磨。

辨別小型粉碎機(jī)好壞的方法

1、檢查螺絲邊緣，反復(fù)拆卸的螺絲會(huì)留下痕跡銅灰分離機(jī)，包括十字螺釘；

2、插銷(xiāo)插頭反復(fù)使用也會(huì)留下痕跡；

3、檢查粉碎工作面，劃痕是很難修復(fù)的；

4、盡可能使機(jī)器震動(dòng)，如果機(jī)器曾經(jīng)使用，粉碎后的物料會(huì)粘連在機(jī)器的角落，簡(jiǎn)單的清理不能徹底清理干凈，隨著震動(dòng)，干燥后的物料會(huì)散落出來(lái)。

雷蒙磨和鋁灰分離機(jī)一樣嗎，是一樣的，雷蒙磨的分離原理是：通過(guò)研磨室將灰渣研磨成粉末，鋁顆粒無(wú)法研磨成粉末硫磺磨粉機(jī)，通過(guò)排渣口排出，粉末通過(guò)風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)吹出研磨室，在旋風(fēng)分離器里面收集，多余的余風(fēng)配套除塵器。

雷蒙磨是市場(chǎng)上成功的鋁灰分離機(jī)，其他還有球磨機(jī)和風(fēng)選粉碎機(jī)，但是從使用效率和粉塵控制硫磺粉碎機(jī)，都是不及雷蒙磨的。

粉碎機(jī)清潔驗(yàn)證的目的

粉碎機(jī)清潔驗(yàn)證是指采用化學(xué)試驗(yàn)等手段來(lái)驗(yàn)證按照規(guī)定的清潔程序清洗之后，粉碎機(jī)上殘留物的污染物量是否符合規(guī)定的限度標(biāo)準(zhǔn)要求。證明粉碎機(jī)清潔規(guī)程的可行和可靠，從而消除生產(chǎn)產(chǎn)品受批產(chǎn)品遺留物及清洗過(guò)程中所帶來(lái)的污染的風(fēng)險(xiǎn)。

粉碎機(jī)清潔驗(yàn)證方法選擇比較不利于清潔的位置，首先從考慮活性成分有無(wú)顯著影響值入手，計(jì)算較大的殘留物殘留量限度，然后用棉簽擦拭法，取樣進(jìn)行微生物檢驗(yàn)和殘留物檢驗(yàn)，將所得的結(jié)果和可接受的限度進(jìn)行對(duì)比，如果低于殘留物濃度限度，可以證實(shí)清潔程度的有效性和穩(wěn)定性。

粉碎機(jī)按照清潔程序進(jìn)行清洗之后，在將要生產(chǎn)的產(chǎn)品中存在已生產(chǎn)物料殘留量，原則上，殘留物不能超過(guò)總投料量的10mg/kg。再利用這個(gè)值，通過(guò)干燥失重罰計(jì)算出所取樣品中允許的殘留量作為可接受的標(biāo)準(zhǔn)限度。

粉碎機(jī)的種類(lèi)與選擇

1、對(duì)輥式粉碎機(jī)是一種利用相對(duì)旋轉(zhuǎn)的圓柱體磨輥來(lái)鋸切、研磨的機(jī)械，生產(chǎn)、功率低、調(diào)節(jié)方便，一般用在二次粉碎作業(yè)的頭一道工序。

2、錘片式粉碎機(jī)式利用高速旋轉(zhuǎn)的錘片來(lái)?yè)羲槲锪系臋C(jī)械，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通用性強(qiáng)，生產(chǎn)和使用安全的特點(diǎn)。

3、齒爪式粉碎機(jī)，式利用高速旋轉(zhuǎn)的齒爪來(lái)?yè)羲樵系臋C(jī)械，體積小，重量輕，產(chǎn)品粒度細(xì)，工作轉(zhuǎn)速高。

在粉碎機(jī)的選購(gòu)中，要根據(jù)作業(yè)項(xiàng)日數(shù)量先選定粉碎機(jī)機(jī)型，再根據(jù)制造質(zhì)量、銷(xiāo)售價(jià)格、零配件供應(yīng)情況等選定具體產(chǎn)品。再具體的粉碎機(jī)挑選時(shí)，要先檢查外觀，然后檢查附件、說(shuō)明書(shū)等是否齊全。

鋁灰做不干凈怎么辦？用新型鋁灰分離機(jī)

鋁灰做的干凈不干凈直接影響到做鋁灰的利潤(rùn)大小，鋁灰由于上游產(chǎn)品不同，工藝不同，所以鋁灰的成分不一。遇到難處理的鋁灰是常見(jiàn)的事，鋁灰做不干凈怎么辦？我推薦用新型鋁灰分離機(jī)。

國(guó)內(nèi)目前做鋁灰行業(yè)的，主要是回收鋁灰里的金屬鋁求利潤(rùn)，做鋁灰的終產(chǎn)品是鋁錠。處理鋁灰的工藝流程大多是：鋁灰—加工分離—金屬鋁顆粒—熔煉—鋁錠，其中生產(chǎn)成本主要在熔煉環(huán)節(jié)，該環(huán)節(jié)的主要成本為燃料、工資、輔料、設(shè)備損耗（包括坩堝）。一般熔煉環(huán)節(jié)的費(fèi)用占到總處理費(fèi)用的78%（以含鋁量20%計(jì)），但是影響熔煉成本的直接因素為分離環(huán)節(jié)，因?yàn)殇X灰做的越干凈，進(jìn)入熔煉環(huán)節(jié)的量越少，出鋁越多，熔煉時(shí)間短，所以可節(jié)省熔煉成本。