粉碎機的種類與選擇

1、對輥式粉碎機是一種利用相對旋轉(zhuǎn)的圓柱體磨輥來鋸切、研磨的機械，生產(chǎn)、功率低、調(diào)節(jié)方便，一般用在二次粉碎作業(yè)的頭一道工序。

2、錘片式粉碎機式利用高速旋轉(zhuǎn)的錘片來擊碎物料的機械，結(jié)構簡單，通用性強，生產(chǎn)和使用安全的特點炭黑磨粉機。

3、齒爪式粉碎機，式利用高速旋轉(zhuǎn)的齒爪來擊碎原料的機械，體積小，重量輕，產(chǎn)品粒度細，工作轉(zhuǎn)速高。

在粉碎機的選購中，要根據(jù)作業(yè)項日數(shù)量先選定粉碎機機型，再根據(jù)制造質(zhì)量、銷售價格、零配件供應情況等選定具體產(chǎn)品。再具體的粉碎機挑選時，要先檢查外觀硫磺磨粉機，然后檢查附件、說明書等是否齊全。

選定粉碎機要注意什么？

1、粉碎機的能耗很大，在購買時，不能不考慮節(jié)能的問題。根據(jù)相關規(guī)定，錘片式粉碎機在粉碎玉米用1.2mm篩孔的篩片時，每度電的產(chǎn)量不低于48kg。目前國內(nèi)錘片式粉碎機的度電產(chǎn)量已經(jīng)大大超出了規(guī)定硫磺粉碎機，更高的已經(jīng)達到了70-75kg/度電。

2、粉碎機的配套功率。粉碎機說明書和銘牌上均記載了粉碎機配套電動機的功率千瓦數(shù)，這個數(shù)值往往表明的不是一個固定的數(shù)，而是一個區(qū)域范圍。

如此標注是有兩個原因的，一是粉碎原料品種不同，所需的功率有較大的差異。例如，在相同的工作條件下，粉碎高粱比粉碎玉米的功率要大一倍。二是當換用不同的篩孔時，對粉碎機負荷會有很大的影響，若是采用同一種功率的電動機，可能會造成某種成都的浪費。

粉碎機機械部分的要求

1、粉碎機面板、側(cè)板制造材料采用304不銹鋼，外表面做亞光處理，內(nèi)表面做鏡面處理。設備與物料直接接觸的非金屬部位由食品級材料制造，不容易破損，或破損后不會產(chǎn)生脫落性顆粒，且要容易拆卸和組裝、更換。

2、粉碎機的護罩和經(jīng)常拆卸部位要采用快裝聯(lián)接，便于部件的維護操作。

3、粉碎機的機械結(jié)構、材質(zhì)、清潔必須符合相關要求。能耗低、溫度低，避免發(fā)生物料高溫氧化、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析，粉碎腔體密封圈采用鑲嵌式，粉碎過程保證無粉塵溢出。

4、粉碎機料斗材料厚度≥1.5mm，粉碎系統(tǒng)及可以采用人工喂料，又能實現(xiàn)真空上料。采用螺桿進料，進料電機可調(diào)節(jié)，以便控制進料速度。

用戶對粉碎機的具體需求

1、粉碎機的粉碎電機轉(zhuǎn)速變頻可調(diào)整。

2、粉碎腔體配置在線溫度檢測探頭，多數(shù)裝在出料口位置，可以在0-100℃范圍進行檢測，準確度達到B級。溫度超標后可自動進行提醒并停機。

3、粉碎機篩網(wǎng)根據(jù)需方需求配置，要拆卸方便快捷。

4、粉碎機集粉裝置收集合格物料，與出料口聯(lián)接時采用密閉聯(lián)接。

5、除塵系統(tǒng)排風接至室外，安裝電動止回閥來防止倒灌。過濾裝置要能耐受各種物料腐蝕和侵蝕的材料制成，易拆卸清洗。

鋁灰分離機

冷鋁灰是電解鋁廠熔鑄車間的下腳料，也是再生鋁生產(chǎn)廠家以及鋁型材廠、鋁板廠、鋁制品廠、合金鋁廠、鋁件廠等以金屬鋁為原料，并且需要熔化后進行再加工等行業(yè)在熔化鋁過程中產(chǎn)生的下加料。主要成分為氧化鋁、金屬鋁和其他雜質(zhì)。

鋁灰分離機主要用途

1；提煉回收金屬鋁；

2：生產(chǎn)堿式氯化鋁凈水劑

3：電解鋁廠接頭料代替部分除渣劑；4：煉鋼廠精煉爐用脫硫、脫氧劑；

5：建筑行業(yè)用高強砂漿。

球磨機和環(huán)保型鋁灰分離機

目前國內(nèi)處理鋁灰的常用設備一般為球磨機和環(huán)保型鋁灰分離機，一般的鋁灰均可處理，但是遇到雜質(zhì)較細較多較硬的鋁灰玖難以處理，這種情況下沒有合適的鋁灰分離機只有采用高成本的熔煉，故有些鋁灰做出來沒有利潤或利潤很小。

專業(yè)研發(fā)鋁灰處理相關設備，自主研發(fā)的環(huán)保型鋁灰分離機已經(jīng)被客戶高度認可，針對難以處理的鋁灰，我公司研發(fā)了新型振磨式鋁灰分離機。該鋁灰分離機采用高頻振動研磨方式，對硬度較高、顆粒較小的雜質(zhì)具有特殊的粉碎效果。是鋁灰加工不可或缺的新型鋁灰分離設備。