使用碎機的優勢

1、碎機的體積小炭黑粉碎機，重量輕，結構緊湊，無震動，無需固定，從而保證了可在任意場合隨意使用。

2、細度高，對物料適應性強，由于該型機采用了獨特的研磨方式，尤其是難以粉碎的纖維性、高韌性物料、高硬度物料，均能獲得良好的粉碎效果。

磨粉難忽視的問題是易ran易bao硫磺磨粉機，因為本身的特性，決定著磨粉機必須要有較高的安全系數，才可以長期進行的加工和制作。鑫源機械生產磨粉機已有二十余年的歷史，經驗豐富而獨特，這需要專業的技術人員安裝和調試，將危險系數降到恨低。

選購粉碎機需考慮的因素

根據客戶對粉碎機型號、適用范圍要求的不同，去選購適合自己的機器：

1、根據生產能力選擇：一是所載額定生產能力是指特定狀態下的產量，如谷物類飼料粉碎機，該狀態是指粉碎原料為玉米硫磺粉碎機，其含水量為儲存安全水分，篩片直徑為1.2毫米。因為它是常用的小篩孔，生產能力小，所以選擇時應該考慮。二是選定粉碎機的生產能力應略大于實際需要的生產力，否則錘片磨損、風道漏風等引起粉碎機的生產能力下降時，會影響飼料的連續生產供應。

2、根據粉塵與噪音選擇：飼料加工中的粉塵和噪音主要來自粉碎機。選型時應對此兩項環衛指標予以充分考慮。如果不得已而選用了噪聲和粉塵高的粉碎機，應采取消音及防塵措施，以改善工作環境，有利于操作人員的身體健康。

3、根據節能情況選擇：根據有關部門的標準規定，錘片式粉碎機在粉碎玉米用直徑1.2毫米篩孔的篩片時，每度電的產量不得低于48公斤。目前，國產錘片式粉碎機的每千瓦小時產量已大大超過上述規定，的粉碎機已達每千瓦小時70-75公斤。

粉碎機的設備的再確認

當遇到以下情況的時候需要對粉碎機進行再確認工作

1、粉碎機大修之后；

2、由于檢修、調整、遷移或者其他原因，可能會對設備的安裝狀況、主要技術參數，以及功能有所影響的時候。

3、由于機械振動或者是腐蝕作用，以及其他原因，可能會使粉碎機的某些性能隨著時間變化產生變化時。

以上都需要對粉碎機進行再確認工作，也可以針對粉碎機性能中的一部分必須的項目進行確認，不定都非要對所有零件、項目進行確認。在正常情況下，粉碎機再確認的周期為五年。

如何提高粉碎機的生產效率

1、盡量縮小粉碎機錘片與齒板或篩片的間隙，粉碎機錘片與篩板或篩片的間隙越小，錘片撞擊物料的頻率越高，環流速度越慢，從而提高粉碎效率。

2、采取輔助措施能有效提高粉碎機的工作效率，在粉碎工藝增設抽風系統，使物料更容易穿過篩孔，提高粉碎機的曬理想率，減少破碎環節的壓力。

3、微粉碎與超微粉碎，微粉碎與超微粉碎要求粉碎機的運轉線速更高，但是粉碎機的線速越高噪音越大，安全系數越小，設計受到一定限制。微粉碎需要配置篩片孔徑1mm以下，甚至0.5mm以下，目前的微粉碎機在完成這樣的細度標準效率很低，電力消耗很大。

粉碎機的安裝調試要求

1、粉碎機到貨拆箱時，供應商必須陪同現場人員進行拆箱。如果供應商授權給買方自行拆箱，拆箱后發現設備或零配件有任何損壞、缺少，供應商應全責不得推諉。

2、粉碎機訂購時，需說明是哪方扶著到貨運送、搬運、吊裝及安裝。在設備安裝期間，粉碎機廠家至少有一個人在場全程配合。

3、粉碎機的到貨運送、吊裝、搬運、安裝以及技術轉移之間的工作由合同約定方負責，另一方提供必要協助。

4、粉碎機到貨之后，應在15個工作日之內完成安裝，并試車完畢。

鋁灰分離機的日常保養與維護

鋁灰分離機是專業的鋁灰、鋁渣分離回收設備。日常保養與維護可有效延長機器的使用壽命,減少故障率。那么，鋁灰分離機需要做哪些保養工作？

1、定期詳細檢修，特別是易磨損零部件，一旦出現異常及時進行解決，磨損嚴重的進行更換。

2、詳細檢查上面對接的螺栓螺母以防有松動現象；

3、磨輥裝置使用時間超過500小時左右就需要換上新的磨輥；

4、磨輥軸承加油潤滑為一班一次，主機中心軸承潤滑加油為每4班一次，鼓風機軸承一月一次。

5、軸承溫度應控制在70℃以內，過高時應卸開軸承及軸承室等附件進行清洗。