使用碎機的優勢

1、碎機的體積小，重量輕木炭磨粉機，結構緊湊，無震動，無需固定，從而保證了可在任意場合隨意使用。

2、細度高，對物料適應性強，由于該型機采用了獨特的研磨方式，尤其是難以粉碎的纖維性、高韌性物料、高硬度物料，均能獲得良好的粉碎效果。

磨粉難忽視的問題是易ran易bao，因為本身的特性硫磺磨粉機，決定著磨粉機必須要有較高的安全系數，才可以長期進行的加工和制作。鑫源機械生產磨粉機已有二十余年的歷史，經驗豐富而獨特，這需要專業的技術人員安裝和調試，將危險系數降到恨低。

粉碎機構成及原理

粉碎機由主機、輔機、旋風分離器、粉塵收集器四大部件組成，具有風選式、粒度大小均勻等多種性能；生產過程連續進行；該機配有防爆系統和冷卻裝置。廣泛用于化工、食品、制藥等工業的物料粉碎。

粉碎機工作原理：物料由料斗經螺旋輸送進入粉碎室硫磺粉碎機，被高速旋轉的刀片剪切粉碎，通過負壓風運的方法把物料運入旋風分離器、袋式除塵器、粉塵收集器，排出物料達到產品的要求。

粉碎機清潔驗證的目的

粉碎機清潔驗證是指采用化學試驗等手段來驗證按照規定的清潔程序清洗之后，粉碎機上殘留物的污染物量是否符合規定的限度標準要求。證明粉碎機清潔規程的可行和可靠，從而消除生產產品受批產品遺留物及清洗過程中所帶來的污染的風險。

粉碎機清潔驗證方法選擇比較不利于清潔的位置，首先從考慮活性成分有無顯著影響值入手，計算較大的殘留物殘留量限度，然后用棉簽擦拭法，取樣進行微生物檢驗和殘留物檢驗，將所得的結果和可接受的限度進行對比，如果低于殘留物濃度限度，可以證實清潔程度的有效性和穩定性。

粉碎機按照清潔程序進行清洗之后，在將要生產的產品中存在已生產物料殘留量，原則上，殘留物不能超過總投料量的10mg/kg。再利用這個值，通過干燥失重罰計算出所取樣品中允許的殘留量作為可接受的標準限度。

粉碎機的服務與維修要求

粉碎機的安裝有生產廠家的安裝人員來進行，在安裝的過程當中，要積極配合用戶，聽取用戶的意見。充分考慮各種外在因素，提出用戶選取良好的安裝環境建議。

粉碎機安裝完畢，安裝人員需要對粉碎機進行調試，直至設備能夠正常運轉。在此同時，要對用戶的操作人員進行上崗前的培訓，耐心解答操作人員提出的疑問，直到用戶能夠獨立操作。

粉碎機生產廠家需要定期與用戶進行溝通，反饋信息，了解粉碎機運行情況，對用戶反映的問題及時給與答復。

一般情況下，粉碎機的保修期是自安裝之日起計算12個月，保修期間，在用戶正確操作的過程中，粉碎機發生故障或配件損壞的，廠家要免費進行維修服務并更換配件。若是人為造成的損壞，或者是超出了保修期限，則可以根據損壞程度來確定維修費用。

立式粉碎機的用途

立式粉碎機主要用于對原料及返料的粉碎，也適用于破碎含水量＜14%，游離酸＜5%的普通該磷肥。其實根據物料的生產工藝特點設計而成的，具有結構緊湊，運行平穩，粘料少，容易清理等特點。

粉碎機由進料口、粉碎腔、除塵系統、出料口和控制系統組成，粉碎過程主要是依靠外加機械力的作用破壞分子間的內聚力來實現，目的是將物料或者顆粒大小減小，使得尺寸減小到所要求的粒徑。

粉碎物料如白砂糖等有粘性的物料，或者是其他比較蓬松的多品種物料，粉碎過程中不產生粉末，不影響環境，可以直接裝在D級潔凈區，粉碎及除塵為一體式結構。

鋁灰分離機

冷鋁灰是電解鋁廠熔鑄車間的下腳料，也是再生鋁生產廠家以及鋁型材廠、鋁板廠、鋁制品廠、合金鋁廠、鋁件廠等以金屬鋁為原料，并且需要熔化后進行再加工等行業在熔化鋁過程中產生的下加料。主要成分為氧化鋁、金屬鋁和其他雜質。

鋁灰分離機主要用途

1；提煉回收金屬鋁；

2：生產堿式氯化鋁凈水劑

3：電解鋁廠接頭料代替部分除渣劑；4：煉鋼廠精煉爐用脫硫、脫氧劑；

5：建筑行業用高強砂漿。