所使用的磨粉機種類繁多，結(jié)構(gòu)和原理都不同，細(xì)度要求100-500目不等。不同細(xì)度的所選用的設(shè)備也不同，例如生產(chǎn)100目的只需要普通的磨粉機就可以，生產(chǎn)200-300目的需要超細(xì)粉碎機，生產(chǎn)500目以細(xì)的就需要使用氣流微粉磨超細(xì)磨粉機。

辨別小型粉碎機好壞的方法

1、檢查螺絲邊緣，反復(fù)拆卸的螺絲會留下痕跡，包括十字螺釘；

2、插銷插頭反復(fù)使用也會留下痕跡；

3、檢查粉碎工作面，劃痕是很難修復(fù)的；

4、盡可能使機器震動，如果機器曾經(jīng)使用，粉碎后的物料會粘連在機器的角落，簡單的清理不能徹底清理干凈，隨著震動，干燥后的物料會散落出來。

用戶對粉碎機的具體需求

1、粉碎機的粉碎電機轉(zhuǎn)速變頻可調(diào)整。

2、粉碎腔體配置在線溫度檢測探頭硫磺磨粉機，多數(shù)裝在出料口位置，可以在0-100℃范圍進行檢測，準(zhǔn)確度達到B級。溫度超標(biāo)后可自動進行提醒并停機。

3、粉碎機篩網(wǎng)根據(jù)需方需求配置，要拆卸方便快捷。

4、粉碎機集粉裝置收集合格物料，與出料口聯(lián)接時采用密閉聯(lián)接硫磺粉碎機。

5、除塵系統(tǒng)排風(fēng)接至室外，安裝電動止回閥來防止倒灌。過濾裝置要能耐受各種物料腐蝕和侵蝕的材料制成，易拆卸清洗。

粉碎機的操作程序

1、確認(rèn)粉碎機各個部分準(zhǔn)備到位，并接通電源。

2、打開電源開關(guān)，從上部的投料口開始投料。

3、投料過程中要隨時注意開關(guān)盒上電流表的指針刻度，電流不能超過一定的刻度，否則就屬于投料過快。

4、當(dāng)集料布袋盛料過多時，應(yīng)停機再進行清理。

5、物料粉碎完畢，拔掉電源插銷后，再對粉碎機進行清理。

粉碎機的維護保養(yǎng)

1、更換刃片的方式，利用十字螺絲刀插入粉碎槽中的十字螺絲孔內(nèi)，并用開口扳手將鎖緊刃片的六角螺母以逆時針方向旋轉(zhuǎn)松開更換刃片，再用螺絲刀及扳手以順時針方向鎖緊即可。

2、清理時，粉碎室不能注水，可以使用濕性介質(zhì)進行擦拭。

3、粉碎完粘性、腐蝕性物料之后，要對粉碎機及時進行清理，以免發(fā)生機體腐蝕。

4、在粉碎機進行工作室，電流表的指針要保持在黑色印記以內(nèi)，防止損傷電機。

鋁灰分離機新型機型

鋁灰加工過程中的要求以及國家的環(huán)保政策，研制開發(fā)出了新型一體化鋁灰分離機，特點：

①該設(shè)備簡化了分離環(huán)節(jié)，不用篩分，單臺機器完成粉碎和篩分倆個過程，降低了勞動強度；

②工作，一臺中型設(shè)備可代替8臺碾子；

③該設(shè)備運行過程中無粉塵污染，完全達到國家環(huán)保要求：

④經(jīng)過處理后的料金屬鋁含量高，可達到75-80%；

⑤處理成本低，每噸鋁灰分離過程成本不足100元。

鋁灰分離機:鋁渣中的金屬回收規(guī)范

鋁渣、鋁灰再回收的過程中都是有一定的規(guī)律性的，這就要求我們不能盲目的分離，一定要采用科學(xué)的分離技術(shù)和金屬回收規(guī)范，以下將介紹由國內(nèi)鋁灰分離機、鋅分離機、銅灰分離機、鋁灰炒灰機等分離設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廠家談鋁渣中的金屬回收規(guī)范。

鋁灰分離機鋁渣中的金屬回收規(guī)范，一般情況下在熔鋁的過程中，由于鋁液與爐氣中的氧氣以及水分作用產(chǎn)生的高溫氧化，會產(chǎn)生大量的氧化鋁從而形成鋁渣。鋁渣的主要成分就是氧化鋁，鋁渣通過扒渣工藝從爐內(nèi)扒出，由于鋁液和鋁渣良好的附著性，在扒渣的同時大量的鋁液會被帶出，又由于鋁渣的溫度較高，使扒出的鋁液遇到空氣產(chǎn)生二次氧化成渣，造成大量的金屬損耗。

冷鋁灰鋁渣和熱鋁灰鋁渣怎么分離

廢鋁灰就是鋁廠融鋁爐煉鋁后產(chǎn)生的廢渣、廢灰，根據(jù)產(chǎn)出時間的不同又分為熱鋁灰和冷鋁灰冷鋁渣等，這些廢鋁灰中都有相當(dāng)一部分鋁含量可以分離回收循環(huán)再利用，而以前人們對此不重視，認(rèn)為沒用扔掉或者是丟棄，不僅造成資源浪費，而且污染環(huán)境，研制并生產(chǎn)的鋁灰分離機和鋁灰炒灰機能夠分別分離冷鋁灰和熱鋁灰，作為該行業(yè)的廠家，今天將談?wù)勗趺捶蛛x冷鋁灰鋁渣和熱鋁灰鋁渣。