使用碎機(jī)的優(yōu)勢(shì)

1、碎機(jī)的體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊，無(wú)震動(dòng)，無(wú)需固定，從而保證了可在任意場(chǎng)合隨意使用。

2、細(xì)度高，對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)，由于該型機(jī)采用了獨(dú)特的研磨方式炭黑研磨機(jī)，尤其是難以粉碎的纖維性、高韌性物料、高硬度物料，均能獲得良好的粉碎效果。

磨粉難忽視的問(wèn)題是易ran易bao，因?yàn)楸旧淼奶匦裕瑳Q定著磨粉機(jī)必須要有較高的安全系數(shù)，才可以長(zhǎng)期進(jìn)行的加工和制作。鑫源機(jī)械生產(chǎn)磨粉機(jī)已有二十余年的歷史，經(jīng)驗(yàn)豐富而獨(dú)特，這需要專業(yè)的技術(shù)人員安裝和調(diào)試，將危險(xiǎn)系數(shù)降到恨低。

粉碎機(jī)的廠家大多集中在河南、山東、江蘇等地硫磺磨粉機(jī)，鑫源機(jī)械作為磨粉機(jī)的河南代表廠家，憑借過(guò)硬的技術(shù)實(shí)力和優(yōu)良的售后服務(wù)在業(yè)界享有一定的聲譽(yù)！如果您初次購(gòu)買碎機(jī)，那么鑫源機(jī)械是您必須要參考的廠家，可以將鑫源粉碎機(jī)作為，也可以將鑫源粉碎機(jī)作為后選擇的目標(biāo)，鑫源靠的不只是服務(wù)和品質(zhì)，鑫源價(jià)格是相當(dāng)?shù)墓溃〉屠麧?rùn)硫磺粉碎機(jī)，高反饋是鑫源面對(duì)客戶盈利的準(zhǔn)則，即品質(zhì)保證，薄利多銷。

粉碎機(jī)的種類與選擇

1、對(duì)輥式粉碎機(jī)是一種利用相對(duì)旋轉(zhuǎn)的圓柱體磨輥來(lái)鋸切、研磨的機(jī)械，生產(chǎn)、功率低、調(diào)節(jié)方便，一般用在二次粉碎作業(yè)的頭一道工序。

2、錘片式粉碎機(jī)式利用高速旋轉(zhuǎn)的錘片來(lái)?yè)羲槲锪系臋C(jī)械，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通用性強(qiáng)，生產(chǎn)和使用安全的特點(diǎn)。

3、齒爪式粉碎機(jī)，式利用高速旋轉(zhuǎn)的齒爪來(lái)?yè)羲樵系臋C(jī)械，體積小，重量輕，產(chǎn)品粒度細(xì)，工作轉(zhuǎn)速高。

在粉碎機(jī)的選購(gòu)中，要根據(jù)作業(yè)項(xiàng)日數(shù)量先選定粉碎機(jī)機(jī)型，再根據(jù)制造質(zhì)量、銷售價(jià)格、零配件供應(yīng)情況等選定具體產(chǎn)品。再具體的粉碎機(jī)挑選時(shí)，要先檢查外觀，然后檢查附件、說(shuō)明書等是否齊全。

使用鋁灰炒灰機(jī)處理鋁渣的好處

1、 提高灰渣中鋁的回收率——與現(xiàn)有回收方法相比（現(xiàn)在使用回轉(zhuǎn)爐、壓榨機(jī)、人工分揀），我們的回收率至少高10%以上；

2、 經(jīng)濟(jì)效益顯著——每噸鋁灰的回收率高，直接經(jīng)濟(jì)效益高達(dá)幾千乃至上萬(wàn)元/噸；

3、 節(jié)約能源——設(shè)備運(yùn)行不需要石油、煤炭等寶貴能源，直接利用熱灰中的熱量處理鋁灰，節(jié)約大量能源；

4、 全自動(dòng)化處理方式——可以為生產(chǎn)單位節(jié)約可觀的人工費(fèi)用，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少事故；

5、 處理時(shí)間短——可以為生產(chǎn)單位增加處理鋁灰的能力，設(shè)備每天的處理量高達(dá)20-50噸。

6、 以年出灰5000噸計(jì)算，回收鋁的價(jià)值至少在3000萬(wàn)元以上，為公司帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益，而出售鋁灰的價(jià)值不過(guò)區(qū)區(qū)幾百萬(wàn)元，這兩者之間的差距是呈現(xiàn)數(shù)量級(jí)的、革命性的不同。

由此可見(jiàn)，采用先進(jìn)的鋁灰炒灰機(jī)，不僅顯著改善生產(chǎn)單位的經(jīng)濟(jì)效益；而且設(shè)備處理鋁灰過(guò)程中不污染環(huán)境，提升了廠商形象。

鋁灰做不干凈怎么辦？用新型鋁灰分離機(jī)

鋁灰做的干凈不干凈直接影響到做鋁灰的利潤(rùn)大小，鋁灰由于上游產(chǎn)品不同，工藝不同，所以鋁灰的成分不一。遇到難處理的鋁灰是常見(jiàn)的事，鋁灰做不干凈怎么辦？我推薦用新型鋁灰分離機(jī)。

國(guó)內(nèi)目前做鋁灰行業(yè)的，主要是回收鋁灰里的金屬鋁求利潤(rùn)，做鋁灰的終產(chǎn)品是鋁錠。處理鋁灰的工藝流程大多是：鋁灰—加工分離—金屬鋁顆粒—熔煉—鋁錠，其中生產(chǎn)成本主要在熔煉環(huán)節(jié)，該環(huán)節(jié)的主要成本為燃料、工資、輔料、設(shè)備損耗（包括坩堝）。一般熔煉環(huán)節(jié)的費(fèi)用占到總處理費(fèi)用的78%（以含鋁量20%計(jì)），但是影響熔煉成本的直接因素為分離環(huán)節(jié)，因?yàn)殇X灰做的越干凈，進(jìn)入熔煉環(huán)節(jié)的量越少，出鋁越多，熔煉時(shí)間短，所以可節(jié)省熔煉成本。