鋁灰分離機是鋁灰鋁渣處理工藝中不可缺少的設備。其中鋁灰球磨機是常用的一種設備，鋁灰球磨機主要用于處理較大塊的鋁渣，鋁渣進入鋁灰球磨機之后，經(jīng)過鋁渣的自擊研磨和鋼球的研磨，鋁渣被破碎成小塊，從而使得鋁塊和灰渣分離，隨后的階段進入較細的研磨，直到排出鋁灰球磨機的研磨室木炭粉碎機。雷蒙磨作為金屬提純機使用已有多年的歷史，作為一種常規(guī)式的磨粉機，被說成提純機會讓人覺得摸不著頭腦。雷蒙磨作為提純機的意義主要適用于個別的行業(yè)。例如金屬提純：鋁灰鋁渣提純鋁，銅灰銅渣提純銅，鋅渣提純鋅，鐵灰鐵渣提純鐵，等各種金屬廢渣提純金屬。

如何選擇合適的錘片式粉碎機

1、根據(jù)產(chǎn)品所要求的粗細度選擇與錘片線速相匹配的粉碎機系列，物料要求約細硫磺磨粉機，越要采用線速高的粉碎機。如果錘片線速不匹配，會降低粉碎機的工作效率，甚至會造成粉碎機不能正常工作。線速慢會造成破碎時間長，使物料堆積在粉碎室內，造成糊篩硫磺粉碎機，降低篩理效率和篩理效果，增加錘片運動阻力，造成粉碎機非正常工作。

粉碎機線速過快，會造成粉碎力度不均勻，且浪費動力消耗。例如，在河北、山東一帶，一般要求粉碎力度通過5mm篩孔，并要求所粉碎的物料顆粒占比例越多越好。10噸的整套設備，如果選用56系列粉碎機，要選用粉碎機型號為56*40，線速85米/秒，配備動力37kw，選用線速為48米每秒的粉碎機配備動力僅為18.5kw就足夠了，實際動力消耗相差一倍，從粉碎粒度上講，后者也比前者要好的多。

2、根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模所要求的產(chǎn)量選擇粉碎機，粉碎機型號的大小決定了產(chǎn)量的大小，根據(jù)粉碎工藝的配置，選定的粉碎機產(chǎn)量應大于設計產(chǎn)量的百分之十。

如何提高粉碎機的生產(chǎn)效率

1、盡量縮小粉碎機錘片與齒板或篩片的間隙，粉碎機錘片與篩板或篩片的間隙越小，錘片撞擊物料的頻率越高，環(huán)流速度越慢，從而提高粉碎效率。

2、采取輔助措施能有效提高粉碎機的工作效率，在粉碎工藝增設抽風系統(tǒng)，使物料更容易穿過篩孔，提高粉碎機的曬理想率，減少破碎環(huán)節(jié)的壓力。

3、微粉碎與超微粉碎，微粉碎與超微粉碎要求粉碎機的運轉線速更高，但是粉碎機的線速越高噪音越大，安全系數(shù)越小，設計受到一定限制。微粉碎需要配置篩片孔徑1mm以下，甚至0.5mm以下，目前的微粉碎機在完成這樣的細度標準效率很低，電力消耗很大。

鋁灰分離機適用范圍：主要用于鋁灰、鋁渣、銅灰、銅渣、鋅、鋅渣等有色金屬冶煉廢渣中金屬的回收利用。

熱灰處理可使用熱鋁灰分離機:

可使用熱鋁灰分離機，也成鋁灰炒灰機進行廢鋁灰、鋁渣回收。

1.日處理1噸以下,適合在熔爐附近處理,環(huán)保沒有特別要求的車間使用。

2.日處理鋁灰1-5噸,除塵效果一般.可以在熔爐附近也可以在不太遠的車間集中處理鋁灰。

3.日處理鋁灰5-40噸,叉車運灰,全封閉,有冷灰摻料系統(tǒng),急冷機構迅速冷卻,分篩,再經(jīng)過回爐.這樣處理的比較干凈徹底,殘鋁量2%-5%.配套布袋除塵,不含除塵.適合大型鋁廠集中處理。

球磨機和環(huán)保型鋁灰分離機

目前國內處理鋁灰的常用設備一般為球磨機和環(huán)保型鋁灰分離機，一般的鋁灰均可處理，但是遇到雜質較細較多較硬的鋁灰玖難以處理，這種情況下沒有合適的鋁灰分離機只有采用高成本的熔煉，故有些鋁灰做出來沒有利潤或利潤很小。

專業(yè)研發(fā)鋁灰處理相關設備，自主研發(fā)的環(huán)保型鋁灰分離機已經(jīng)被客戶高度認可，針對難以處理的鋁灰，我公司研發(fā)了新型振磨式鋁灰分離機。該鋁灰分離機采用高頻振動研磨方式，對硬度較高、顆粒較小的雜質具有特殊的粉碎效果。是鋁灰加工不可或缺的新型鋁灰分離設備。