如何有效提高粉碎機(jī)的粉碎效率

提高粉碎機(jī)的粉碎效率：

1、在設(shè)備內(nèi)部作了一些改動(dòng)，在粉碎室內(nèi)加裝了葉片，通過(guò)葉片的旋轉(zhuǎn)，即加大了出風(fēng)量，又降低了溫度，使產(chǎn)量大大增加。

2、對(duì)集料布袋材料進(jìn)行了調(diào)整，使用網(wǎng)眼較大，透氣性良好的材料做成的集料袋炭黑磨粉機(jī)，可使通風(fēng)量增強(qiáng)，熱量迅速排出，產(chǎn)能也得到了提高。

鄭州市鑫源機(jī)械專(zhuān)業(yè)致力于粉碎機(jī)的研發(fā)與，連續(xù)解決了各階段易ran易bao的問(wèn)題，避免各階段明火產(chǎn)生、靜電產(chǎn)生、溫升等問(wèn)題。鑫源機(jī)械生產(chǎn)的粉碎機(jī)主要有兩種：一種是風(fēng)選粉碎機(jī)，一種是雷蒙磨。

粉碎機(jī)軸承的潤(rùn)滑與更換

粉碎機(jī)每工作300小時(shí)后，應(yīng)清洗軸承。若軸承為油脂潤(rùn)滑硫磺磨粉機(jī)，加潤(rùn)滑脂時(shí)以充滿軸承座空隙1/3為宜，多不超過(guò)1/2，超過(guò)了會(huì)使主軸承發(fā)熱。作業(yè)前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當(dāng)粉碎機(jī)軸承嚴(yán)重磨損或損壞，立即更換，并按要求在軸殼內(nèi)更換潤(rùn)滑油硫磺粉碎機(jī)，潤(rùn)滑脂需耐高溫。

粉碎機(jī)的錘片是對(duì)稱(chēng)式成組安裝，當(dāng)錘片尖角磨鈍后，可將粉碎機(jī)反轉(zhuǎn)調(diào)向使用；若一端兩角都已磨損，則應(yīng)調(diào)頭使用。在調(diào)向或調(diào)頭時(shí)，全部錘片應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，錘片四角磨損后，應(yīng)全部更換，并注意每組對(duì)面二塊錘片重量需相等，對(duì)組總重量不得超過(guò)5克。主軸、錘架板、定位套、銷(xiāo)軸裝好后，應(yīng)做動(dòng)平衡試驗(yàn)，以保持轉(zhuǎn)子平衡，防止機(jī)組振動(dòng)。此外，當(dāng)銷(xiāo)軸磨損直徑比原尺寸縮小1毫米，錘架板圓孔直徑較原尺寸磨大1毫米時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換銷(xiāo)軸。

粉碎機(jī)的使用說(shuō)明

粉碎機(jī)上有加料斗，加料斗的外面有進(jìn)料調(diào)節(jié)插板，可以根據(jù)物料的易碎程度及粉碎細(xì)度，將加料版調(diào)節(jié)到落料大小的合適位置進(jìn)行鎖緊，達(dá)到想要的細(xì)度。

粉碎機(jī)的下方設(shè)置有出料口，如果物料隨著風(fēng)量排出來(lái)時(shí)，若是有輕微的噴料現(xiàn)象，可以通過(guò)在出料口加裝布袋并扎捆來(lái)解決噴料問(wèn)題。

粉碎機(jī)多數(shù)采用水冷，使用的時(shí)候要多多注意，以免損壞軸承。在固定齒盤(pán)需要卸下的時(shí)候，只需要卸去螺栓就可以了。

粉碎機(jī)概述

粉碎機(jī)適宜于化學(xué)藥品、中藥等干燥的脆性物料，應(yīng)用在化工、食品、糧食等行業(yè)。應(yīng)用范圍廣、適應(yīng)性能強(qiáng)，生產(chǎn)下率高。

粉隨機(jī)的運(yùn)動(dòng)是單向高速連續(xù)旋轉(zhuǎn)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)帶帶動(dòng)活動(dòng)齒盤(pán)做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。粉碎機(jī)采用單一的帶傳動(dòng)，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傳動(dòng)平穩(wěn)。

粉碎機(jī)的機(jī)器前蓋在停機(jī)時(shí)是可以打開(kāi)的，有利于機(jī)器內(nèi)腔的清洗，從而保證機(jī)器工作面干凈衛(wèi)生。物料粉碎的細(xì)度則是通過(guò)不同孔徑的篩板來(lái)進(jìn)行實(shí)現(xiàn)的，粉碎過(guò)后的物料可以直接在機(jī)器的腹部排出。

粉碎機(jī)清洗殘留物取樣可接受標(biāo)準(zhǔn)

粉碎機(jī)在生產(chǎn)結(jié)束之后，按照規(guī)定的清潔規(guī)程清洗設(shè)備，目測(cè)無(wú)可見(jiàn)殘留物或者殘留氣味。比較難清洗的部位使用棉簽取樣，清洗后，每個(gè)取樣棉簽可允許的殘留量。根據(jù)國(guó)外對(duì)殘留物濃度限度規(guī)定為10mg/kg。從殘留物濃度限度可推導(dǎo)出設(shè)備內(nèi)表面的單位面積殘留物限度，計(jì)算前需要假設(shè)殘留物均勻分布在設(shè)備的內(nèi)表面上，在下批生產(chǎn)時(shí)全部溶解在產(chǎn)品當(dāng)中。

粉碎機(jī)清潔效期的確定，為了保證產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中間歇生產(chǎn)安全，有效防止微生物的污染，在清潔驗(yàn)證過(guò)程中初步設(shè)定微生物檢定時(shí)間：清潔后30分鐘、24小時(shí)、48小時(shí)、72小時(shí)和96小時(shí)，直到確定適合生產(chǎn)需要而且安全有效的清潔效期。

鋁灰分離機(jī)適用范圍：主要用于鋁灰、鋁渣、銅灰、銅渣、鋅、鋅渣等有色金屬冶煉廢渣中金屬的回收利用。

熱灰處理可使用熱鋁灰分離機(jī):

可使用熱鋁灰分離機(jī)，也成鋁灰炒灰機(jī)進(jìn)行廢鋁灰、鋁渣回收。

1.日處理1噸以下,適合在熔爐附近處理,環(huán)保沒(méi)有特別要求的車(chē)間使用。

2.日處理鋁灰1-5噸,除塵效果一般.可以在熔爐附近也可以在不太遠(yuǎn)的車(chē)間集中處理鋁灰。

3.日處理鋁灰5-40噸,叉車(chē)運(yùn)灰,全封閉,有冷灰摻料系統(tǒng),急冷機(jī)構(gòu)迅速冷卻,分篩,再經(jīng)過(guò)回爐.這樣處理的比較干凈徹底,殘鋁量2%-5%.配套布袋除塵,不含除塵.適合大型鋁廠集中處理。