排出的鋁灰鋁渣進入篩選程序，此程序需要三種設(shè)備磨粉機，分別是除塵設(shè)備，振動篩或者滾筒篩設(shè)備，輸送機設(shè)備。除塵設(shè)備建議采用脈沖除塵器，振動篩設(shè)備可以采用直線篩或者滾筒篩，輸送設(shè)備采用皮帶輸送機。這樣的一套系統(tǒng)分別包含：加料系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)。此完整的一套系統(tǒng)既是鋁灰鋁渣球磨分離系統(tǒng)。

粉碎機構(gòu)成及原理

粉碎機由主機、輔機、旋風(fēng)分離器、粉塵收集器四大部件組成，具有風(fēng)選式、粒度大小均勻等多種性能；生產(chǎn)過程連續(xù)進行；該機配有防爆系統(tǒng)和冷卻裝置。廣泛用于化工、食品、制藥等工業(yè)的物料粉碎硫磺磨粉機。

粉碎機工作原理：物料由料斗經(jīng)螺旋輸送進入粉碎室，被高速旋轉(zhuǎn)的刀片剪切粉碎，通過負壓風(fēng)運的方法把物料運入旋風(fēng)分離器、袋式除塵器、粉塵收集器，排出物料達到產(chǎn)品的要求。

粉碎機設(shè)計的主要方向

查閱粉碎機的相關(guān)資料，了解粉碎機的工作原理以及工作情況，對粉碎機原理工作方式進行分析，對粉碎機的傳動系統(tǒng)和關(guān)鍵部位進行分析，然后對粉碎機的工作裝置進行設(shè)計。

提取粉碎機的生產(chǎn)能力、發(fā)動機功率、切削力、切削功率、飛刀伸出量等主要技術(shù)參數(shù)硫磺粉碎機，以及對傳動系統(tǒng)、喂料機構(gòu)、粉碎機構(gòu)等進行設(shè)計改進，繪制粉碎機零件圖以及編寫粉碎機的說明書。

粉碎機機械部分的要求

1、粉碎機面板、側(cè)板制造材料采用304不銹鋼，外表面做亞光處理，內(nèi)表面做鏡面處理。設(shè)備與物料直接接觸的非金屬部位由食品級材料制造，不容易破損，或破損后不會產(chǎn)生脫落性顆粒，且要容易拆卸和組裝、更換。

2、粉碎機的護罩和經(jīng)常拆卸部位要采用快裝聯(lián)接，便于部件的維護操作。

3、粉碎機的機械結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、清潔必須符合相關(guān)要求。能耗低、溫度低，避免發(fā)生物料高溫氧化、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析，粉碎腔體密封圈采用鑲嵌式，粉碎過程保證無粉塵溢出。

4、粉碎機料斗材料厚度≥1.5mm，粉碎系統(tǒng)及可以采用人工喂料，又能實現(xiàn)真空上料。采用螺桿進料，進料電機可調(diào)節(jié)，以便控制進料速度。

粉碎機的服務(wù)與維修要求

粉碎機的安裝有生產(chǎn)廠家的安裝人員來進行，在安裝的過程當中，要積極配合用戶，聽取用戶的意見。充分考慮各種外在因素，提出用戶選取良好的安裝環(huán)境建議。

粉碎機安裝完畢，安裝人員需要對粉碎機進行調(diào)試，直至設(shè)備能夠正常運轉(zhuǎn)。在此同時，要對用戶的操作人員進行上崗前的培訓(xùn)，耐心解答操作人員提出的疑問，直到用戶能夠獨立操作。

粉碎機生產(chǎn)廠家需要定期與用戶進行溝通，反饋信息，了解粉碎機運行情況，對用戶反映的問題及時給與答復(fù)。

一般情況下，粉碎機的保修期是自安裝之日起計算12個月，保修期間，在用戶正確操作的過程中，粉碎機發(fā)生故障或配件損壞的，廠家要免費進行維修服務(wù)并更換配件。若是人為造成的損壞，或者是超出了保修期限，則可以根據(jù)損壞程度來確定維修費用。

新型鋁灰分離機節(jié)能改造細節(jié)

1、整體鋼板進行了加厚升級，因此提高了使用時間。

2、研磨輥與磨環(huán)鏟刀全部采用更高一級的高錳材質(zhì)，更耐用，再加工過程中采用了多道工序。

3、整體設(shè)備外表采用了噴砂處理，設(shè)備看起來更細膩漂亮。

4、對主體和風(fēng)機采用了升級處理，同型號設(shè)備小時產(chǎn)量增大100到200公斤。

5、除塵設(shè)備全部采用脈沖式除塵器，效果非常好，達到了環(huán)保要求！