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2022-09-19 09:09:24
粉碎機軸承的潤滑與更換
粉碎機每工作300小時后,應(yīng)清洗軸承。若軸承為油脂潤滑,加潤滑脂時以充滿軸承座空隙1/3為宜,多不超過1/2鋅灰分離機,超過了會使主軸承發(fā)熱。作業(yè)前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當(dāng)粉碎機軸承嚴(yán)重磨損或損壞,立即更換,并按要求在軸殼內(nèi)更換潤滑油,潤滑脂需耐高溫。
粉碎機的錘片是對稱式成組安裝,當(dāng)錘片尖角磨鈍后,可將粉碎機反轉(zhuǎn)調(diào)向使用;若一端兩角都已磨損,則應(yīng)調(diào)頭使用。在調(diào)向或調(diào)頭時硫磺磨粉機,全部錘片應(yīng)同時進行,錘片四角磨損后,應(yīng)全部更換,并注意每組對面二塊錘片重量需相等,對組總重量不得超過5克。主軸、錘架板、定位套、銷軸裝好后,應(yīng)做動平衡試驗,以保持轉(zhuǎn)子平衡,防止機組振動硫磺粉碎機。此外,當(dāng)銷軸磨損直徑比原尺寸縮小1毫米,錘架板圓孔直徑較原尺寸磨大1毫米時,應(yīng)及時更換銷軸。
粉碎機可行性報告說明
作為投資決策前必不可少的關(guān)鍵環(huán)節(jié),粉碎機可行性要就報告是在階段的可行性報告獲得審批通過的基礎(chǔ)上,對項目市場、技術(shù)、財務(wù)、工程、經(jīng)濟和環(huán)境等方面進行系統(tǒng)、完備無遺的分析,完成包括市場和銷售、規(guī)模和產(chǎn)品、廠址、原輔料供應(yīng)、工藝技術(shù)、設(shè)備選擇、人員組織、實施計劃、投資與成本、效益與風(fēng)險等的計算、論證和評價,選定合適的方案,以此就是否應(yīng)該投資開發(fā)該項目以及如何投資,或就此終止投資還是繼續(xù)投資開發(fā)等給出結(jié)論性意見,為決策投資提供科學(xué)依據(jù),并作為進一步開展工作的基礎(chǔ)。
粉碎機機械部分的要求
1、粉碎機面板、側(cè)板制造材料采用304不銹鋼,外表面做亞光處理,內(nèi)表面做鏡面處理。設(shè)備與物料直接接觸的非金屬部位由食品級材料制造,不容易破損,或破損后不會產(chǎn)生脫落性顆粒,且要容易拆卸和組裝、更換。
2、粉碎機的護罩和經(jīng)常拆卸部位要采用快裝聯(lián)接,便于部件的維護操作。
3、粉碎機的機械結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、清潔必須符合相關(guān)要求。能耗低、溫度低,避免發(fā)生物料高溫氧化、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析,粉碎腔體密封圈采用鑲嵌式,粉碎過程保證無粉塵溢出。
4、粉碎機料斗材料厚度≥1.5mm,粉碎系統(tǒng)及可以采用人工喂料,又能實現(xiàn)真空上料。采用螺桿進料,進料電機可調(diào)節(jié),以便控制進料速度。
使用鋁灰炒灰機處理鋁渣的好處
1、 提高灰渣中鋁的回收率——與現(xiàn)有回收方法相比(現(xiàn)在使用回轉(zhuǎn)爐、壓榨機、人工分揀),我們的回收率至少高10%以上;
2、 經(jīng)濟效益顯著——每噸鋁灰的回收率高,直接經(jīng)濟效益高達幾千乃至上萬元/噸;
3、 節(jié)約能源——設(shè)備運行不需要石油、煤炭等寶貴能源,直接利用熱灰中的熱量處理鋁灰,節(jié)約大量能源;
4、 全自動化處理方式——可以為生產(chǎn)單位節(jié)約可觀的人工費用,大大降低工人勞動強度,減少事故;
5、 處理時間短——可以為生產(chǎn)單位增加處理鋁灰的能力,設(shè)備每天的處理量高達20-50噸。
6、 以年出灰5000噸計算,回收鋁的價值至少在3000萬元以上,為公司帶來巨大的經(jīng)濟效益,而出售鋁灰的價值不過區(qū)區(qū)幾百萬元,這兩者之間的差距是呈現(xiàn)數(shù)量級的、革命性的不同。
由此可見,采用先進的鋁灰炒灰機,不僅顯著改善生產(chǎn)單位的經(jīng)濟效益;而且設(shè)備處理鋁灰過程中不污染環(huán)境,提升了廠商形象。
鋁灰分離機的不便之處
鋁灰分離機為企業(yè)增加了大量成本的同時,同時在二次氧化的過程中會產(chǎn)生大量的yan塵,影響車間的工作環(huán)境同時造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,這就要求在對熱的鋁渣處理過程中,需要掌握兩個核心原則,就是快速冷卻和避免氧化;在快速冷卻的過程中,可以大大減少金屬冷卻過程的高溫氧化,同時采用隔絕空氣的處理方式,也可以大大減少氧化燒損,因為減少了氧化燃燒,也就大大減少了yan塵的產(chǎn)生,實現(xiàn)環(huán)保處理。對于已經(jīng)冷卻后的鋁渣處理,為了避免后道的氧化,在處理過程中的原則是避免重熔,采用機械破碎篩分處理,也是一種好的選擇。
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